近幾年來(lái)，我國(guó)釀造企業(yè)的增多，使釀酒的剩余產(chǎn)物——酒糟也隨之增加。酒糟可分為白酒糟、紅酒糟、啤酒糟等，具有含水率高、易腐敗的特性，長(zhǎng)期堆存對(duì)生態(tài)環(huán)境及企業(yè)發(fā)展會(huì)造成很大影響。啤酒糟烘干機(jī)的引進(jìn)，使?jié)窬圃阕儚U為寶成為了可能，不僅減輕了環(huán)境污染，還為酒企帶來(lái)了經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)。在對(duì)啤酒糟脫水干燥生產(chǎn)中，用戶對(duì)于啤酒糟烘干機(jī)的干燥效率十分關(guān)注。那么，在實(shí)際的烘干作業(yè)中，提升啤酒糟烘干機(jī)干燥效率操作方法有哪些呢，接下來(lái)讓我們看一下。
 

　　1、在保障啤酒糟烘干機(jī)干燥質(zhì)量的前提下，適當(dāng)提高設(shè)備的熱風(fēng)進(jìn)口溫度，可以加快啤酒糟的水分蒸發(fā)速度，加快熱風(fēng)與啤酒糟的熱交換效率，減少熱損失，從而大大提高整體干燥生產(chǎn)線的作業(yè)效率。

　　2、在啤酒糟烘干機(jī)運(yùn)行過程中，設(shè)置合理的風(fēng)量、風(fēng)向、風(fēng)速等設(shè)備參數(shù)，可有效提高烘干設(shè)備中熱風(fēng)的流速，加快物料表面水分的蒸發(fā)，這樣不僅有利于熱量擴(kuò)散，而且還能有效延長(zhǎng)熱交換時(shí)間，提高干燥效率。

　　3、一般來(lái)說(shuō)啤酒糟烘干機(jī)筒體內(nèi)會(huì)設(shè)有組合式揚(yáng)料板裝置，與其它類型揚(yáng)料板不同的是，組合式揚(yáng)料板避免了烘干過程中冷風(fēng)進(jìn)入筒體的情況，能將打散的濕物料不斷揚(yáng)起灑落，增加物料與熱風(fēng)的接觸面積，進(jìn)一步提高了熱風(fēng)與濕物料的傳熱傳質(zhì)，因此，通過改進(jìn)設(shè)備筒中的揚(yáng)料板裝置，可以實(shí)現(xiàn)啤酒糟烘干生產(chǎn)線作業(yè)效率的提高。
 

　　4、盡量減少進(jìn)料的粒度，增加物料表面與熱氣流的接觸面積。筒內(nèi)設(shè)備的打散裝置，可以將進(jìn)入烘干機(jī)的大塊物料打散成細(xì)小顆粒狀，物料與干燥介質(zhì)的接觸面積大大增加，從而提高設(shè)備的干燥效率。

　　5、在設(shè)置啤酒糟烘干工藝時(shí)，可以采用順流、逆流的混合方式，順流干燥時(shí)物料與熱風(fēng)兩同向而行，由于溫差過大，水分蒸發(fā)很快，表面快速形成干殼不易粘黏，逆流干燥時(shí)物料與熱風(fēng)對(duì)流而行，增加筒體紊亂度，減少筒內(nèi)的粉塵顆粒，因此使設(shè)備烘干效率提高的同時(shí)，保障干燥出來(lái)的成品有較高的質(zhì)量。

　　6、采用可調(diào)速電機(jī)。通過控制啤酒糟烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速，調(diào)控物料在筒體內(nèi)的烘干時(shí)間，確保物料質(zhì)量。